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铝板的缺陷问题是怎样造成的

作者:天津众通联金属材料有公司 时间:2019/7/15 10:12:140 次浏览

  5052铝板在生产或运输过程中,由于操作不当,会出现各种各样的缺陷,这些缺陷的存在会影响铝板的使用性能,严重的缺陷甚至会导致铝板报废,给客户及厂家造成严重的经济损失。下面,我们就来了解下,铝板缺陷的类型以及造成的原因,希望大家多加注意。铝板缺陷的类型分为三大类:板型方面、尺寸方面、表面质量。

  一、板型

  1、波浪。主要原因有以下几种:①辊缝调整不平衡,辊型控制不合理;②润滑冷却不均,使板、带变形不均;③道次压下量分配不合理;④来料板型不良;⑤卷取张力使用不均。

  2、错层:带材端面层与层之间不规则错动,造成端面不平。产生原因:坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压平辊调整不当等。

  3、塌卷:卷芯严重变形,卷形不圆。产生原因:卷曲过程中张力不当;外力压迫。

  4、侧向弯曲:表现为板形向一边弯曲。产生原因:校平机压力不够。

  二、尺寸

  尺寸方面的缺陷主要体现在铝板厚度/宽度/长度的误差范围上。分别与测厚仪、圆盘剪、剪切机的调整有关。

  三、表面质量

  1、压花。由于带材折皱、断带等原因导致轧辊辊面不规则色差,在轧制过程中周期性地印到带材表面的色差现象。

  2、翘边。主要产生原因:①轧制时压下量过大;②轧制时润滑油分布不均匀;③剪切时剪刃调整不当。

  3、表现为铝板表面成束状分布伤痕。产生原因:机械或人工使铝板产生层与层之间的错动

  4、表现为铝板表面有线条分布的伤痕。产生原因:导板或成平滚有凸出或粘铝;剪切过程中产生划伤;人工检查抬放不当。

  5、油污:表现为表面有脏污。产生原因:冷却油脏,吹风不力。

  6、侧边弯曲。主要产生原因:①轧机两端压下量不一样;②轧机送料不正;③板、带来料两侧厚度不一致;④轧辊预热不良或乳液流量控制不当;⑤工艺润滑剂浓度过高,产生打滑;⑥剪切前带材存在波浪,经剪切后波浪展开。